Vấn đề do hướng lắp van kim không đúng

1. Đặc tính điều khiển kém và vận hành khó khăn

Trong lắp đặt bình thường, áp suất chất lỏng tác động lên mặt sau của lõi van (nút), hỗ trợ làm kín khi đóng van. Lắp ngược sẽ khiến áp suất chất lỏng tác động lên đầu lõi van.

Hậu quả:

Vận hành cứng và nặng: Cần lực lớn hơn để đóng van do áp suất chống lại hành động đóng.

Điều tiết không chính xác: Lõi van dễ bị chất lỏng đẩy, gây khó khăn trong việc duy trì độ mở nhỏ ổn định. Dòng chảy trở nên không ổn định.

Rung động và hiện tượng rít tiếng ồn: Khi chênh lệch áp suất cao, dòng chảy xoáy quanh lõi van có thể gây rung động mạnh và phát ra tiếng rít hoặc hú rõ rệt.

2. Hư hỏng bề mặt làm kín do xói mòn và rò rỉ

Thông thường, chất lỏng chảy trơn tru qua các bề mặt làm kín. Trong trường hợp dòng chảy ngược, chất lỏng áp suất cao sẽ hướng trực tiếp vào bề mặt làm kín quan trọng giữa lõi van và đế van.

Hậu quả: Chất lỏng tốc độ cao hoạt động như một dòng phun, gây xói mòn và hư hại nhanh chóng (mài mòn) các bề mặt làm kín được gia công chính xác. Điều này dẫn đến các rãnh hoặc vết lõm, khiến van không thể đóng kín hoàn toàn và gây rò rỉ nội bộ hoặc bên ngoài.

3. Nguy cơ trôi lõi van hoặc hỏng hóc linh kiện

Trong một số thiết kế van mà lõi van được ren vào thân van, hướng dòng chảy bình thường sẽ đảm bảo áp lực giữ cho mối nối luôn chặt.

Hậu quả: Dòng chảy ngược có thể tạo ra lực làm xoay lỏng hoặc tách lõi van khỏi thân van. Điều này làm tăng nguy cơ lõi van bị trôi, khiến van không thể đóng hoàn toàn.

4. Hiện tượng khóa áp suất

Trong các hệ thống áp suất cao, nếu áp suất phía hạ lưu bị giữ lại và tăng lên (ví dụ do giãn nở nhiệt) trong khi van đang đóng.

Hậu quả: Khi được lắp ngược, áp suất đầu ra cao này sẽ tác động lên diện tích lớn hơn ở phía sau lõi van, tạo ra một lực cực lớn làm kẹt lõi van vào ghế van. Điều này khiến van rất khó hoặc không thể mở, có khả năng làm hỏng trục van hoặc bộ truyền động.

Hướng và phương pháp lắp đặt đúng

1. Cách xác định hướng dòng chảy

Chỉ báo mũi tên: Phương pháp đáng tin cậy nhất. Hầu hết các van kim đều có mũi tên chỉ hướng dòng chảy (→) đúc hoặc in trên thân van. Nhãn "IN" và "OUT": Một số van được đánh dấu trực tiếp bằng cổng vào (IN) và cổng ra (OUT).

Suy luận theo cấu trúc (nếu không có nhãn): Nói chung, chất lỏng nên đi vào cổng dẫn đến phía sau lõi van và ren trước tiên, sau đó đi vòng quanh đầu lõi sang phía bên kia. Chất lỏng nên tiếp xúc với vùng trục/ren trước khi đến bề mặt làm kín.

2. Quy trình lắp đặt đúng

Xác định hướng dòng chảy: Trước khi lắp đặt, hãy xác nhận cổng vào (IN, phía áp suất cao) và cổng ra (OUT, phía áp suất thấp) bằng cách sử dụng mũi tên hoặc các dấu đánh dấu.

Làm sạch đường ống: Đảm bảo đầu ống sạch sẽ và không có dị vật (xỉ hàn, mảnh kim loại) để tránh làm hư hại các bề mặt làm kín.

Căn chỉnh đường ống: Căn chỉnh cổng vào của van với đường ống phía áp suất cao và cổng ra với đường ống phía áp suất thấp.

Chọn phương pháp làm kín phù hợp:

Kết nối ren: Bôi băng PTFE (băng tanh ren) hoặc keo bịt ren ống lên phần ren ngoài. Siết bằng tay, sau đó dùng cờ lê siết thêm (thường là 1-2 vòng) mà không siết quá chặt.

Khớp nối ép (loại vòng đệm xiết): Đảm bảo ống được cắt vuông góc và đã được vê tròn mép. Siết chặt bằng tay, sau đó dùng cờ lê xoay thêm số vòng nhất định (theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất) để ép các vòng đệm tạo thành lớp kín.

Kết nối hàn: Sử dụng quy trình hàn đúng cách để tránh làm nóng quá mức và hư hỏng ghế van cũng như các gioăng bịt.

Kiểm tra cuối cùng: Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra kỹ lại hướng dòng chảy là chính xác trước khi tăng áp hệ thống từ từ để thử nghiệm rò rỉ.