ปัญหาที่เกิดจากการติดตั้งวาล์วเข็มผิดทิศทาง

1. คุณสมบัติการควบคุมที่ไม่ดี และใช้งานได้ยาก

ภายใต้การติดตั้งปกติ แรงดันของของเหลวจะกระทำที่ด้านหลังของแกนวาล์ว (ปลั๊ก) ซึ่งช่วยในการปิดผนึกขณะปิดวาล์ว การติดตั้งย้อนกลับจะทำให้แรงดันของของเหลวไปกระทำที่ปลายของแกนวาล์ว

ผลลัพธ์:

การดำเนินการหนักและแข็ง: ต้องใช้แรงมากขึ้นในการปิดวาล์ว เนื่องจากแรงดันต่อต้านการปิด

การควบคุมที่ไม่แม่นยำ: แกนวาล์วถูกของเหลวดันได้ง่าย ทำให้ยากต่อการรักษารูเปิดที่คงที่และละเอียด อัตราการไหลจึงไม่เสถียร

การสั่นสะเทือนและการดึงลวด: ภายใต้แรงดันที่มีความแตกต่างกันสูง การไหลแบบปั่นป่วนผ่านแกนวาล์วสามารถทำให้เกิดการสั่นสะเทือนรุนแรง และเสียงหวีดหรือเสียงกรีดร้องที่ได้ยินชัดเจน

2. ความเสียหายจากการกัดเซาะที่ผิวผนึกและน้ำรั่ว

โดยปกติของเหลวจะไหลผ่านผิวผนึกอย่างเรียบเนียน แต่ในกรณีที่ของเหลวไหลย้อนกลับ ของเหลวที่มีแรงดันสูงจะพุ่งตรงเข้าสู่บริเวณผนึกสำคัญระหว่างแกนวาล์วกับที่นั่งวาล์ว

ผลลัพธ์: ของเหลวที่มีความเร็วสูงทำหน้าที่คล้ายกับลำฉีด ทำให้เกิดการชะล้างและเสียหาย (การกัดเซาะ) อย่างรวดเร็วต่อผิวผนึกที่ถูกขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ส่งผลให้เกิดร่องหรือหลุม ทำให้วาล์วไม่สามารถปิดผนึกได้แน่นหนา และก่อให้เกิดการรั่วภายในหรือภายนอก

3. ความเสี่ยงของการหลุดออกของแกนวาล์วหรือความล้มเหลวของชิ้นส่วน

ในบางการออกแบบวาล์วที่แกนวาล์วถูกเกลียวต่อกับก้านวาล์ว ทิศทางการไหลปกติจะทำให้แรงดันช่วยยึดการเชื่อมต่อให้แน่นหนา

ผลลัพธ์: การไหลย้อนกลับสามารถสร้างแรงที่พยายามขันหรือแยกแกนวาล์วออกจากเพลา ซึ่งอาจทำให้แกนวาล์วหลุดออกและทำให้วาล์วไม่สามารถปิดได้

4. ปรากฏการณ์การล็อกความดัน

ในระบบที่มีความดันสูง หากความดันด้านท้ายทางถูกกักไว้และเพิ่มขึ้น (เช่น จากการขยายตัวของความร้อน) ในขณะที่วาล์วอยู่ในตำแหน่งปิด

ผลลัพธ์: เมื่อติดตั้งย้อนกลับ ความดันด้านท้ายทางที่สูงนี้จะกระทำต่อพื้นที่ขนาดใหญ่ด้านหลังของแกนวาล์ว ทำให้เกิดแรงมหาศาลที่ดันแกนวาล์วเข้าชิดกับที่นั่งวาล์ว ส่งผลให้วาล์วเปิดได้ยากมากหรือเปิดไม่ได้เลย ซึ่งอาจทำให้เพลาหรือตัวขับเคลื่อนเสียหายได้

ทิศทางและการติดตั้งที่ถูกต้อง

1. วิธีการตรวจสอบทิศทางการไหล

ตัวบ่งชี้ลูกศร: เป็นวิธีที่เชื่อถือได้ที่สุด โดยวาล์วเข็มส่วนใหญ่จะมีลูกศรแสดงทิศทางการไหล (→) หล่อหรือตีไว้บนตัวเรือนวาล์ว หรือบางรุ่นมีการระบุชัดเจนว่าช่องนำเข้า (IN) และช่องทางออก (OUT)

การอนุมานจากโครงสร้าง (หากไม่มีเครื่องหมาย) โดยทั่วไป ของเหลวควรไหลเข้าทางช่องที่เชื่อมไปยังด้านหลังของแกนวาล์วและเกลียวมาก่อน จากนั้นจึงไหลผ่านรอบปลายแกนไปยังอีกด้านหนึ่ง ของเหลวควรสัมผัสบริเวณก้าน/พื้นที่เกลียวก่อนถึงพื้นผิวปิดผนึก

2. ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง

ระบุทิศทางการไหล: ก่อนติดตั้ง ให้ตรวจสอบช่องนำเข้า (IN, ด้านความดันสูง) และช่องปล่อย (OUT, ด้านความดันต่ำ) โดยใช้ลูกศรหรือเครื่องหมายกำกับ

ทำความสะอาดท่อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายท่อสะอาดและปราศจากเศษวัสดุ (กากเชื่อม เศษโลหะ) เพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวปิดผนึก

จัดแนวท่อ: จัดแนวช่องนำเข้าของวาล์วกับท่อฝั่งความดันสูง และช่องปล่อยกับท่อฝั่งความดันต่ำ

เลือกวิธีปิดผนึกที่เหมาะสม:

การเชื่อมต่อแบบเกลียว: ใช้เทปพีทีเฟอ (เทปปิดผนึกเกลียว) หรือสารปิดผนึกเกลียวท่อที่เกลียวชาย มือขันแน่นเบื้องต้น จากนั้นใช้ประแจขันเพิ่มอีก 1-2 รอบ โดยไม่ขันแน่นเกินไป

ข้อต่อแบบอัด (ชนิดแหวนหนีบ): ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อถูกตัดตรงและลบคมเรียบร้อยแล้ว ขันน็อตให้แน่นด้วยมือ จากนั้นใช้ประแจขันต่อตามจำนวนรอบที่กำหนด (อ้างอิงจากข้อกำหนดของผู้ผลิต) เพื่ออัดแหวนหนีบให้แน่นและสร้างการปิดผนึก

ข้อต่อแบบเชื่อม: ใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการร้อนเกินซึ่งอาจทำให้ที่นั่งวาล์วและซีลเสียหาย

การตรวจสอบครั้งสุดท้าย: หลังจากการติดตั้ง ให้ตรวจสอบทิศทางการไหลอีกครั้งว่าถูกต้อง ก่อนจะค่อยๆ เพิ่มแรงดันในระบบเพื่อทดสอบการรั่ว