Injap Keselamatan Keluli Tahan Karat: Aplikasi dan Kaedah Penggunaan

Dalam bidang keselamatan industri, injap keselamatan keluli tahan karat bertindak sebagai barisan pertahanan terakhir untuk sistem tekanan, memainkan peranan kritikal dalam mencegah kemalangan tekanan berlebihan serta melindungi peralatan dan juga personel. Ia digunakan secara meluas dalam industri utama seperti petroleum dan kimia, penjanaan kuasa, makanan, dan farmaseutikal, menawarkan ciri-ciri penting termasuk ketahanan kakisan, rintangan suhu tinggi, dan kepersisan tinggi.

I. Prinsip Teknikal: Keseimbangan Tekanan dan Operasi Automatik

Injap keselamatan beroperasi berdasarkan keseimbangan antara daya pegas dan tekanan medium:

Keadaan Tertutup: Apabila tekanan sistem berada di bawah tekanan set, daya pegas mengekalkan cakera terkunci rapat pada tempat duduknya.

Pembukaan dan Pelegaan: Apabila tekanan melebihi nilai set, medium menolak cakera terbuka bagi membebaskan tekanan dengan cepat.

Penutupan Semula: Setelah tekanan kembali normal, daya pegas menutup cakera ke kedudukan asal untuk kembali kedap.

Bahan tipikal seperti keluli tahan karat 316L menawarkan rintangan terhadap kakisan ion klorida, manakala keluli tahan karat dwifasa 2205 sesuai digunakan dalam keadaan suhu tinggi-rendah yang berubah-ubah.

II. Kaedah Penggunaan: Operasi Piawaian untuk Keselamatan

Pemasangan dan Penentukuran:

Tentukur tekanan set mengikut rekabentuk tekanan sistem, dengan sisihan dikawal dalam julat ±1%.

Memastikan kapasiti pembuangan sepadan dengan keperluan media paip bagi meminimumkan kesan tekanan balik.

Pemantauan Operasi:

Gunakan teknologi pelepasan akustik atau teknologi twin digital untuk pemantauan masa nyata dan amaran awal kegagalan yang berpotensi.

Periksa secara berkala permukaan pematerian dan pergerakan batang injap untuk mengelakkan kebocoran atau terkunci.

Penyelesaian masalah:

Kebocoran kecil boleh dibaiki dengan menggilap permukaan pematerian; kerosakan teruk mungkin memerlukan pengimpalan laser atau penggantian komponen.

Bagi batang yang terkunci, pembersihan bertekanan tinggi atau pelincir khusus boleh memulihkan kelenturan pergerakan.

III. Strategi Penyelenggaraan: Penyelenggaraan berperingkat untuk Jangka Hayat Perkhidmatan yang Lebih Panjang

Penyelenggaraan Rutin: Bersihkan badan injap setiap 3 bulan dan periksa kakisan serta kehausan; uji kekerasan spring dan prestasi pematerian setiap tahun.

Peningkatan Teknikal: Gunakan salutan seramik untuk meningkatkan rintangan kehausan atau beralih kepada cincin pematerian elastik logam untuk persekitaran suhu tinggi, secara ketara memanjangkan jangka masa penyelenggaraan.