Stålsikkerhetsventiler: Applikasjoner og bruksmetoder

I feltet for industriell sikkerhet fungerer rustfrie sikkerhetsventiler som siste forsvarslinje for trykksystemer, og spiller en kritisk rolle i å forhindre ulykker forårsaket av overtrykk og beskytte både utstyr og personell. De brukes mye i nøkkelindustrier som petrokjemisk industri, kraftproduksjon, mat- og legemiddelindustri, og tilbyr essensielle egenskaper som korrosjonsbestandighet, motstand mot høye temperaturer og høy nøyaktighet.

I. Teknisk prinsipp: Trykksbalanse og automatisk drift

Sikkerhetsventiler fungerer på grunnlag av balansen mellom fjærkraft og mediumstrykk:

Lukket tilstand: Når systemtrykket er under det innstilte trykket, holder fjærkraften lukken tett lukket mot setet.

Åpning og trykkavlastning: Når trykket overstiger den innstilte verdien, presser mediet lukken åpen for å raskt frigjøre trykket.

Tetting på nytt: Når trykket returnerer til normalt nivå, lukker fjærkraften lukken og bringer den tilbake til tettingposisjon.

Typiske materialer som 316L rustfritt stål gir motstand mot kloridionekorrosjon, mens duplexrustfritt stål 2205 er egnet for betingelser med varierende høy og lav temperatur.

II. Brukmetoder: Standardisert drift for sikkerhet

Installasjon og kalibrering:

Kalibrer det innstilte trykket i henhold til systemets designtrykk, med avvik kontrollert innenfor ±1 %.

Sørg for at avlastningskapasiteten samsvarer med røroppleggets mediemkrav for å minimere effekten av back pressure.

Driftsmonitorering:

Bruk lydemisjon eller digital tvilling-teknologi for kontinuerlig overvåking og tidlig varsel om potensielle feil.

Undersøk tetningsflater og ventilstokkbevegelse regelmessig for å forhindre lekkasje eller kiling.

Felsøking:

Små lekkasjer kan repareres ved å slipe tetningsflaten; alvorlig skader kan kreve lasersveising eller deluttak.

Ved kiling av stokken kan høyttrykkstøtting eller spesialiserte smøremidler gjenopprette bevegelsesfleksibilitet.

III. Vedlikeholdsstrategi: Trinnvis vedlikehold for lengre levetid

Rutinemessig vedlikehold: Rengjør ventilkroppen hver 3. måned og undersøk for korrosjon og slitasje; test fjærhardhet og tetningsevne årlig.

Tekniske forbedringer: Bruk keramisk belegg for å forbedre slitasjemotstand eller bytt til metalliske elastiske tetningsringer for høytemperaturmiljøer, noe som betydelig forlenger vedlikeholdsintervallene.