Koleksi Pelan Penyelenggaraan Laluan Gas

Pengesanan dan pembaikan kebocoran laluan gas (penyelesaian kos rendah)

A. Kaedah pengesanan kebocoran dengan air sabun: Sapukan air sabun pada sambungan paip, injap dan titik kebocoran yang berkemungkinan, dan perhatikan sama ada gelembung terbentuk untuk mengenal pasti kedudukan kebocoran. Kemudian, ketatkan atau gantikan bahagian pematerian.

B. Ujian kekukuhan tekanan: Selepas sumber gas ditutup, perhatikan tolok tekanan. Jika tekanan terus menurun, ini menunjukkan berlakunya kebocoran. Perlu dilakukan pemeriksaan secara berkala.

C. Bahan pemateri kos rendah: Gunakan pita mentah PTFE atau gelang pemateri getah silikon sebagai pengganti bahagian pemateri khas yang mahal, sesuai untuk paip gas tekanan rendah.

Optimumkan susun atur laluan gas untuk mengurangkan kehilangan tekanan

A. Pendekkan Panjang Laluan Gas: Minimumkan siku yang tidak perlu dan paip jarak jauh untuk mengurangkan rintangan aliran udara.

B. Kurangkan Siku Bersudut Tepat: Gantikan dengan siku berjejari besar atau hos fleksibel untuk mengurangkan kehilangan tekanan akibat turbulens.

C. Optimumkan Padanan Diameter Paip: Elakkan menggunakan paip yang terlalu sempit yang mencipta botol leher, memastikan pengaliran udara yang lancar.

Pemantauan Kos Rendah Pintar

A. Sensor Tekanan Kos Rendah + Paparan Digital: Pantau tekanan laluan gas secara masa nyata untuk mengesan kegagalan dengan segera.

B. Fungsi Aduan Mudah Alih: Sambungkan sensor tekanan melalui modul Wi-Fi untuk menghantar amaran ketika berlakunya kegagalan.

Penyelenggaraan dan Pengoptimuman Pengurusan

A. Senarai Semak Pemeriksaan Berkala: Tetapkan pelan penyelenggaraan yang mudah untuk memeriksa secara berkala komponen utama seperti penyambung, penapis, dan tolok tekanan.

B. Latihan Pekerja: Tingkatkan kesedaran operator terhadap penyelenggaraan laluan gas melalui latihan dalaman bagi mengurangkan kesilapan manusia.