Nərdəbənli polad təhlükəsizlik klapanları: Tətbiq sahələri və istifadə üsulları

Sənaye təhlükəsizliyi sahəsində, növlü polad təhlükəsizlik klapanları təzyiq sistemləri üçün son müdafiə xətti kimi xidmət edir və təzyiqin artmasından qələyən hadisələrin qarşısını almaqda və həm avadanlıqların, həm də işçilərin təhlükəsizliyini təmin etməkdə mühüm rol oynayır. Onlar neft-kimya sənayesi, energetika, qida və dərman sənayesi kimi əsas sənaye sektorlarında geniş istifadə olunur və korroziyaya davamlılıq, yüksək temperaturu dözüm və yüksək dəqiqlik də daxil olmaqla əsas xüsusiyyətlərə malikdir.

I. Texniki prinsip: Təzyiq balansı və avtomatik işləmə

Təhlükəsizlik klapanları yayın elastik qüvvəsi ilə mühit təzyiqi arasında tarazlıq əsasında işləyir:

Qapalı Vəziyyət: Sistem təzyiqi təyin edilmiş təzyiqin altında olduqda, yay qüvvəsi diski oturacaqla sıxıca bağlı saxlayır.

Açılış və Təzyiqin Azaldılması: Təzyiq təyin edilmiş qiyməti keçdikdə, mühit diski açaraq təzyiqi sürətlə azaldır.

Yenidən Qapama: Təzyiq normaya qayıtdıqdan sonra yay qüvvəsi diski yenidən sıxma mövqeyinə qaytarır.

316L növü paslanmayan polad kimi tipik materiallar xlorid ion korroziyasına davamlıdır, bənzərsiz paslanmayan polad 2205 isə yüksək-alt təzyiq dəyişkən şərait üçün uyğundur.

II. İstifadə Üsulları: Təhlükəsizlik üçün Standartlaşdırılmış İşləmə

Quraşdırma və Kalibrləmə:

Sistem dizayn təzyiqinə əsasən təyin edilmiş təzyiqi kalibrləyin, sapma ±1% daxilində saxlanılmalıdır.

Boru kəməri mühit tələblərinə uyğun təhlili buraxma qabiliyyətinin olduğunu təmin edin ki, tərs təzyiq təsirlərini minimuma endirəsiniz.

İşləmə Monitorinqi:

Potensial nasazlıqların real vaxtda monitorinqi və erkən xəbərdarlığı üçün akustik emissiya və ya rəqəmsal ikiz texnologiyasından istifadə edin.

Sızma və ya yapışmanı qarşısını almaq üçün sıxlama səthlərini və klapan sapının hərəkətini müntəzəm yoxlayın.

Problem təshisi:

Kiçik sızmaları aradan qaldırmaq üçün sıxlama səthini cilalamaq olar; ciddi zədələr isə lazorvari yaxud detalların dəyişdirilməsini tələb edə bilər.

Sapın yapışması halında hərəkət elastikliyini bərpa etmək üçün yüksək təzyiqli təmizləmə və ya xüsusi yağlayıcılar tətbiq edilə bilər.

III. Təmir strategiyası: Uzadılmış istismar müddəti üçün pillə-pillə təmir

Qəzaya görə təmir: Klapan korpusunu hər 3 ayda bir təmizləyin və korroziya və aşınma əlamətlərini yoxlayın; ilkin olaraq yay sərtliyini və sıxlama performansını test edin.

Texniki təkmilləşdirmə: Aşınmaya davamlılığı artırmaq üçün keramik örtüklər tətbiq edin və ya yüksək temperatur mühitləri üçün metal elastik sıxlama halqalarına keçid edin, bu təmir intervalını əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.