ステンレス鋼製安全弁：応用範囲と使用方法

産業安全の分野において、ステンレス製安全弁は圧力システムの最終防衛ラインとして機能し、過圧事故の防止および設備や作業員の保護において重要な役割を果たします。これは、石油化学、発電、食品、医薬品などの主要産業分野で広く使用されており、耐腐食性、耐高温性、高精度といった重要な特性を持っています。

I. 技術原理：圧力バランスと自動作動

安全弁はスプリング力と媒体圧力のバランスに基づいて作動します：

閉状態：システム圧力が設定圧力より低い場合、スプリング力によりディスクがシートに密着して閉じた状態を維持します。

開放と圧力開放：圧力が設定値を超えると、媒体の力でディスクが開き、速やかに圧力を開放します。

再密封：圧力が正常に戻ると、スプリング力によりディスクが再びシートに密着して閉じます。

316Lステンレス鋼などの一般的な材料は塩化物イオン腐食に耐性があり、ダブル相ステンレス鋼2205は高温・低温の交互条件に適しています。

II. 使用方法：安全のための標準化された操作

設置およびキャリブレーション：

システム設計圧力に従ってセット圧力をキャリブレーションし、偏差を±1%以内に制御します。

配管媒体の要件に適合する放電能力を確保し、バックプレッシャーの影響を最小限に抑えます。

運転監視：

音響放出またはデジタルツイン技術を使用して、潜在的な故障をリアルタイムで監視および早期警告を行います。

シール面およびバルブスチームの動作を定期的に点検し、漏洩や固着を防止します。

トラブルシューティング:

微少漏洩はシール面を研磨することで修復可能ですが、深刻な損傷の場合はレーザー溶接または部品交換が必要になる場合があります。

スチームの固着に対しては、高圧洗浄または専用潤滑剤により動作の柔軟性を回復できます。

III. メンテナンス戦略：段階的な整備による延長されたサービス寿命

定期メンテナンス：3か月ごとにバルブ本体を清掃し、腐食や摩耗の点検を行う。毎年スプリング硬度とシール性能のテストを実施。

技術改良：摩耗耐性を高めるためにセラミックコーティングを適用する、または高温環境においては金属製エラストマーシールリングに切り替えることで、メンテナンス間隔を大幅に延長可能。