Van An Toàn Bằng Thép Không Gỉ: Ứng Dụng Và Phương Pháp Sử Dụng

Trong lĩnh vực an toàn công nghiệp, van an toàn bằng thép không gỉ đóng vai trò là hàng rào phòng thủ cuối cùng cho các hệ thống áp lực, đóng góp quan trọng trong việc ngăn ngừa tai nạn do áp suất vượt mức và bảo vệ cả thiết bị lẫn con người. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trọng điểm như hóa dầu, sản xuất điện, thực phẩm và dược phẩm, với các đặc tính thiết yếu bao gồm khả năng chống ăn mòn, chịu được nhiệt độ cao và độ chính xác cao.

I. Nguyên Lý Kỹ Thuật: Cân Bằng Áp Lực và Vận Hành Tự Động

Van an toàn hoạt động dựa trên sự cân bằng giữa lực lò xo và áp suất của môi chất:

Trạng thái đóng: Khi áp suất hệ thống thấp hơn áp suất cài đặt, lực lò xo giữ đĩa van đóng kín chặt vào ghế van.

Mở và xả áp: Khi áp suất vượt quá giá trị cài đặt, môi chất đẩy đĩa van mở để nhanh chóng giải phóng áp suất.

Đóng kín trở lại: Khi áp suất trở lại mức bình thường, lực lò xo sẽ đóng đĩa van trở lại vị trí kín khít.

Các vật liệu điển hình như thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn bởi ion clorua, trong khi thép không gỉ duplex 2205 phù hợp với điều kiện thay đổi nhiệt độ cao-thấp.

II. Phương pháp sử dụng: Thao tác tiêu chuẩn để đảm bảo an toàn

Lắp đặt và Hiệu chuẩn:

Hiệu chỉnh áp suất cài đặt theo áp suất thiết kế của hệ thống, với độ lệch được kiểm soát trong khoảng ±1%.

Đảm bảo khả năng xả phù hợp với yêu cầu của môi chất trong đường ống để giảm thiểu ảnh hưởng của áp suất ngược.

Giám sát vận hành:

Sử dụng công nghệ phát âm hoặc công nghệ số hóa (digital twin) để giám sát thời gian thực và cảnh báo sớm các sự cố tiềm ẩn.

Thường xuyên kiểm tra bề mặt làm kín và chuyển động của trục van để ngăn ngừa rò rỉ hoặc kẹt.

Khắc phục sự cố:

Các vết rò rỉ nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách mài bề mặt làm kín; hư hỏng nghiêm trọng có thể yêu cầu hàn laser hoặc thay thế linh kiện.

Đối với trục van bị kẹt, làm sạch áp suất cao hoặc sử dụng chất bôi trơn chuyên dụng có thể khôi phục lại độ linh hoạt chuyển động.

III. Chiến lược bảo trì: Bảo trì theo cấp để kéo dài tuổi thọ sử dụng

Bảo trì định kỳ: Làm sạch thân van mỗi 3 tháng và kiểm tra tình trạng ăn mòn và mài mòn; hàng năm kiểm tra độ cứng của lò xo và hiệu suất làm kín.

Cải tiến kỹ thuật: Áp dụng lớp phủ gốm để tăng khả năng chống mài mòn hoặc chuyển sang sử dụng vòng đệm đàn hồi kim loại cho môi trường nhiệt độ cao, giúp kéo dài đáng kể khoảng thời gian bảo trì.