Bộ Kế Hoạch Bảo Trì Đường Ống Khí

Phát hiện và sửa chữa rò rỉ đường ống dẫn khí (giải pháp tiết kiệm chi phí)

A. Phương pháp phát hiện rò rỉ bằng nước xà phòng: Thoa nước xà phòng lên các mối nối ống, van và các điểm có khả năng rò rỉ, quan sát xem có bong bóng xuất hiện hay không để xác định vị trí rò rỉ. Sau đó, siết chặt hoặc thay thế các bộ phận làm kín.

B. Thử giữ áp suất: Sau khi đóng nguồn khí, quan sát đồng hồ áp suất. Nếu áp suất tiếp tục giảm thì có rò rỉ. Cần kiểm tra từng đoạn một.

C. Vật liệu làm kín tiết kiệm chi phí: Sử dụng băng tan PTFE hoặc vòng đệm cao su silicon thay cho các bộ phận làm kín chuyên dụng đắt tiền, phù hợp với hệ thống dẫn khí áp suất thấp.

Tối ưu hóa bố trí đường ống dẫn khí để giảm tổn thất áp suất

A. Rút ngắn chiều dài đường ống dẫn khí: Giảm thiểu các đoạn cút vuông góc và đường ống dài không cần thiết để giảm lực cản dòng khí.

B. Giảm sử dụng cút vuông góc: Thay thế bằng các đoạn cút bán kính lớn hoặc ống mềm để giảm tổn thất áp suất do dòng khí rối loạn.

C. Tối ưu hóa việc kết hợp đường kính ống: Tránh sử dụng ống quá hẹp gây tắc nghẽn, đảm bảo luồng không khí lưu thông trơn tru.

Giám sát thông minh với chi phí thấp

A. Cảm biến áp suất chi phí thấp + Màn hình số: Theo dõi áp suất đường khí trong thời gian thực để phát hiện kịp thời các bất thường.

B. Chức năng cảnh báo di động: Kết nối cảm biến áp suất thông qua module Wi-Fi để gửi tín hiệu báo động khi có sự cố.

Tối ưu hóa bảo trì và quản lý

A. Danh sách kiểm tra định kỳ: Thiết lập kế hoạch bảo trì đơn giản để kiểm tra định kỳ các bộ phận quan trọng như đầu nối, bộ lọc và đồng hồ đo áp suất.

B. Đào tạo nhân viên: Nâng cao nhận thức của người vận hành về bảo trì đường khí thông qua đào tạo nội bộ nhằm giảm thiểu sai sót do con người.