Tüm Kategoriler
Haberler ve Etkinlikler

Ana Sayfa /  Haberler ve Etkinlikler

Karşılaşma: PTFE vs. FKM

Jan.04.2026

Uygulama: PTFE ve FKM, petrokimya, ilaç kimyasalları, yeni enerji, havacılık ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan iki önemli sızdırmazlık malzemesi olarak kullanılmaktadır.

  • image2.jpg
  • image2222.png
  • image3.jpg

Farklılıklar

1. PTFE: PTFE'nin temel malzemesi politetrafloroetilendir. PTFE'nin doğasında bulunan özellikler, kuvvetli asitlere (sülfürik asit, nitrik asit, hidroflorik asit), kuvvetli bazlara (sodyum hidroksit, potasyum hidroksit) karşı direnç göstermesi gibi temel avantajlarını belirler; ancak alkali metallerle (sodyum, potasyum) ve flor ile yüksek sıcaklık ve basınç altında temas edildiğinde hafif aşınmaya uğrar.

2. FKM: FKM'nin temel malzemesi poliviniliden florür (PVDF) ve heksafloropropilen (HFP)'nin kopolimeridir. FKM'nin temel avantajı "esnek sızdırmazlık kabiliyeti"nde yatmaktadır: kopmada uzama oranları %200–%500 değerlerine ulaşabilir ve sıkıştırma deformasyonu yalnızca %10–%20'dir, bu da PTFE'ye kıyasla önemli ölçüde üstün bir performans anlamına gelir. Sıcaklık uyumluluğu açısından, FKM'nin uzun süreli kullanım sıcaklığı aralığı -20°C ile 200°C arasındadır. Ancak korozyon direnci, PTFE'ye göre biraz daha düşüktür.

Seçim rehberi

1. PTFE salmastra contalarını tercih edin:

①Ortam yüksek oranda korozif olduğunda.

②Uzun süreli çalışma sıcaklıkları ≤ -30°C veya > 200°C olduğunda ve sıkça ve önemli ölçüde sıcaklık dalgalanmaları olduğunda.

③Aşırı yüksek basınç koşullarında: çalışma basıncı > 10 MPa ve ortam korozif olduğunda.

image4.jpg

2. FKM salmastra contalarını tercih edin:

①Ortam korozif olmayan ya da zayıf korozif olduğunda.

②Orta sıcaklıklar ve elastik sızdırmazlık gereklidir: sık tekrarlayan valf hareketleri (örneğin küresel valfler, bobin valfler) veya önemli basınç dalgalanmaları (örneğin hidrolik sistemler) conta yüzeyi boşluklarının telafisini gerektirir.

image5.jpg

Modifikasyon/Formülasyon Uyarlaması

1. PTFE esaslı contalar için doldurucular gereksinimlere göre seçilmelidir (yüksek basınç için karbon elyafı, aşınma direnci için grafit, yüksek sıcaklıklar için bronz tozu). FKM/FPM contalar için ise sıcaklıklara göre türler seçilmelidir (düşük sıcaklıklar için düşük HFP içeriğine sahip türler, yüksek sıcaklıklar ve kuvvetli korozyon için FFKM).

2. Ekonomik Denge: Standart koşullar (düşük basınç, korozif olmayan ortam) için maliyet avantajı nedeniyle saf PTFE contalar veya standart FKM tercih edilmelidir. Kritik ekipmanlarda (durma süresi maliyetli olanlar) kullanım ömrünü uzatmak daha ekonomik olacağından modifiye edilmiş PTFE contalar veya FFKM kullanılmalıdır.

3. Malzeme seçimi, sıcaklık, ortam, basınç gereksinimleri ve maliyet etkinliği arasında denge kurarak gerçek işletme koşullarına odaklanmalı ve tek bir performans göstergesinin kör talibine kaçınmalıdır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Telefon
İsim
Firma Adı
Mesaj
0/1000