Jämförelse: PTFE vs. FKM

Tillämpning: PTFE och FKM, som två viktiga tätningsmaterial, används omfattande inom petrokemisk industri, farmaceutisk kemi, ny energi, rymdindustri och andra branscher.

Skillnader

1. PTFE: Kärnmaterial för PTFE är polytetrafluoroeten. De inneboende egenskaperna hos PTFE bestämmer dess nyckelfördelar: motståndskraft mot starka syror (svavelsyra, salpetersyra, fluorväxelsyra), starka baser (natriumhydroxid, kaliumhydroxid), endast lätt korrosion vid hög temperatur och tryck när det utsätts för alkalimetaller (natrium, kalium) och fluor.

2. FKM: Kärnmaterial i FKM är en kopolymer av polyvinylidenfluorid (PVDF) och hexafluoropropen (HFP). Det främsta fördelen med FKM ligger i dess "elastiska tätningsförmåga": brottförlängning vid drag kan nå 200–500 %, och kompressionsdeformation är endast 10–20 %, vilket klart överträffar PTFE. När det gäller temperaturanpassning har FKM ett långsiktigt driftstemperaturområde från -20 °C till 200 °C. Corrosionsbeständigheten är dock något sämre än hos PTFE.

Urvalsguide

1. Prioritera PTFE-ventilsäten:

① Mediet är mycket korrosivt.

② Långsiktiga driftstemperaturer är ≤ -30 °C eller > 200 °C, med frekventa och betydande temperatursvängningar.

③ I ultra-högtrycksförhållanden: arbetryck > 10 MPa, och mediet är korrosivt.

2. Prioritera FKM-ventilsäten:

① Mediet är icke-korrosivt eller svagt korrosivt.

②Måttliga temperaturer och elastisk tätningsförmåga krävs: frekvent ventilcykling (t.ex. kägelventiler, magnetventiler) eller betydande tryckfluktuationer (t.ex. hydrauliska system) kräver kompensering för luckor i tätytorna.

Modifiering/Formuleringsanpassning

1. För PTFE-baserade tätningsringar, välj fyllnadsmaterial enligt krav (kolfiber vid högt tryck, grafit vid slitagebeständighet, bronsmjöl vid höga temperaturer). För FKM/FPM-tätningsringar, välj typ beroende på temperatur (sorter med lågt HFP-innehåll för låga temperaturer, FFKM för höga temperaturer och stark korrosion).

2. Ekonomisk balans: Vid standardförhållanden (lågt tryck, icke-korrosivt), välj rena PTFE-tätningsringar eller standard FKM för lägre kostnad. För kritisk utrustning (där driftstopp är kostsamt), välj modifierade PTFE-tätningsringar eller FFKM, eftersom förlängd livslängd är mer ekonomiskt.

3. Materialval måste fokusera på de faktiska driftsförhållandena, med en balans mellan temperatur-, medium- och tryckkrav samt kostnadseffektivitet, samtidigt som man undviker att blindt sträva efter en enskild prestandaindikator.