การเปรียบเทียบ: PTFE กับ FKM

การประยุกต์ใช้งาน: PTFE และ FKM ซึ่งเป็นวัสดุปิดผนึกที่สำคัญสองชนิด ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เคมีภัณฑ์ทางเภสัชกรรม พลังงานใหม่ อวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ความแตกต่างกัน

1. PTFE: วัสดุหลักของ PTFE คือพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน คุณสมบัติโดยธรรมชาติของ PTFE กำหนดข้อได้เปรียบหลักของมัน ได้แก่ ความต้านทานต่อกรดเข้มข้น (กรดซัลฟิวริก กรดไนตริก กรดไฮโดรฟลูออริก) ด่างเข้มข้น (โซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์) และมีการกัดกร่อนเพียงเล็กน้อยเมื่อสัมผัสกับโลหะอัลคาไล (โซเดียม โพแทสเซียม) และฟลูออรีนภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง

2. FKM: วัสดุหลักของ FKM เป็นโคพอลิเมอร์จากพอลิไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) และเฮกซาฟลูออโรโพรพิลีน (HFP) ข้อได้เปรียบหลักของ FKM อยู่ที่ความสามารถในการปิดผนึกแบบยืดหยุ่น: การยืดตัวก่อนขาดสามารถสูงถึง 200%–500% และการเปลี่ยนรูปภายใต้แรงอัดเพียง 10%–20% ซึ่งดีกว่า PTFE อย่างมาก ในแง่ของการทนต่ออุณหภูมิ FKM มีช่วงอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องยาวนานตั้งแต่ -20°C ถึง 200°C อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนของ FKM ด้อยกว่า PTFE เล็กน้อย

คู่มือการคัดเลือก

1. ให้ความสำคัญกับที่นั่งวาล์วชนิด PTFE:

① สื่อนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

② อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องอยู่ที่ ≤ -30°C หรือ > 200°C โดยมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยและมีนัยสำคัญ

③ ในสภาวะความดันสูงมาก: ความดันใช้งาน > 10 MPa และสื่อมีฤทธิ์กัดกร่อน

2. ให้ความสำคัญกับที่นั่งวาล์วชนิด FKM:

① สื่อนั้นไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ

ต้องการอุณหภูมิปานกลางและความยืดหยุ่นในการปิดผนึก: การทำงานเปิด-ปิดวาล์วบ่อยครั้ง (เช่น วาล์วแบบกลม วาล์วโซลินอยด์) หรือแรงดันที่เปลี่ยนแปลงอย่างมาก (เช่น ในระบบไฮดรอลิก) จำเป็นต้องมีการชดเชยช่องว่างของพื้นผิวที่ปิดผนึก

การปรับเปลี่ยน/การปรับสูตรส่วนผสม

1. สำหรับซีลที่ทำจากพีทีฟีอี (PTFE) ควรเลือกสารเติมแต่งตามความต้องการ (เส้นใยคาร์บอนสำหรับแรงดันสูง กราไฟต์สำหรับความต้านทานการสึกหรอ ผงบรอนซ์สำหรับอุณหภูมิสูง) สำหรับซีลที่ทำจากเอฟเคเอ็ม/เอฟพีเอ็ม (FKM/FPM) ควรเลือกชนิดตามอุณหภูมิ (เกรดที่มีเนื้อหา HFP ต่ำสำหรับอุณหภูมิต่ำ FFKM สำหรับอุณหภูมิสูงและสภาพกัดกร่อนรุนแรง)

2. ความสมดุลด้านเศรษฐกิจ: สำหรับสภาวะทั่วไป (แรงดันต่ำ ไม่กัดกร่อน) ควรเลือกซีลที่ทำจากพีทีฟีอีบริสุทธิ์ หรือเอฟเคเอ็มมาตรฐาน เพื่อลดต้นทุน แต่สำหรับอุปกรณ์สำคัญ (ที่การหยุดทำงานมีค่าใช้จ่ายสูง) ควรเลือกซีลพีทีฟีอีแบบดัดแปลง หรือ FFKM เพราะการยืดอายุการใช้งานจะคุ้มค่ามากกว่า

3. การเลือกวัสดุจะต้องคำนึงถึงสภาพการใช้งานจริง โดยพิจารณาความสมดุลระหว่างอุณหภูมิ ตัวกลาง ความต้องการด้านแรงดัน และความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการมุ่งเน้นเพียงตัวชี้วัดประสิทธิภาพเดียวอย่างขาดเหตุผล