EN
AR
HR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
VI
MT
TH
TR
AF
MS
AZ
Wofly Technology — Asigurarea calității și siguranței conductelor de gaze pentru laborator
Prezentare generală
Conductele de gaze pentru laborator reprezintă o infrastructură esențială pentru cercetarea științifică, testare și fabricația de precizie. Gazele precum H₂, O₂, N₂, Ar, He, NH₃ și SiH₄ trebuie livrate cu presiune stabilă, puritate ridicată și debit constant pentru a asigura rezultate experimentale reproductibile și funcționarea sigură a echipamentelor.
1. Riscuri legate de siguranță și cerințe privind calitatea
01 Clasificarea gazelor
| Tip | Exemple | Pericol principal |
| Inert | N₂, Ar, He | Asfixiere la concentrații ridicate |
| Oxidare | O₂, aer comprimat | Susținerea arderii; conducte fără ulei obligatorii |
| Inflammabil | H₂ (limită inferioară de explozie 4–75 %), SiH₄ | Risc de explozie; necesită cabinete speciale pentru gaze |
| Coroziv | NH₃, Cl₂ | Coroziune a conductelor; necesită aliaje rezistente la coroziune |
02 Riscuri principale
Scurgere
● — Cele mai frecvente la etanșările robinetelor, racordurile VCR, suduri și flanșe. Acumularea gazelor inflamabile poate atinge limitele explozive; gazele toxice reprezintă pericole directe pentru personal.
Contaminarea purității
● — Particule, umiditate și ioni metalici proveniți din suprafețele interioare ale conductelor degradează puritatea. Sistemele de înaltă puritate necesită o rugozitate a suprafeței interioare Ra ≤ 0,4 μm.
Anomalii de presiune
● — Defecțiunea reglatorului sau comutarea sursei de gaz provoacă vârfuri sau fluctuații de presiune, afectând siguranța echipamentelor și stabilitatea experimentelor.
Coroziunea materialelor
● — Manele din oțel inoxidabil 316L rezistă gazului NH₃ și gazelor alcaline; aliajele Hastelloy sau Monel sunt necesare pentru Cl₂ și oxidanții puternici.
03 Standarde de calitate
Material
● Țevi electropolizate (EP) din 316L pentru gaze de înaltă puritate; țevi fără sudură din 304 pentru utilizare generală.
Îmbinare
● Sudură orbitală GTAW pentru sisteme de înaltă puritate; racorduri metalice cu etanșare pe față VCR, cu rată de scurgere ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Testare
● Test hidrostatic (1,5× presiunea de proiectare) → test pneumatic (1,15×) → detectare a scurgerilor cu spectrometru de masă cu heliu.
Standarde
● SEMI F20, GB 50177, GB 50029.
2. Soluții tehnologice Wofly
01 Serviciu de inginerie complet
Wofly Technology oferă servicii de la proiectare până la punerea în funcțiune
Proiectare
● Dispunere personalizată în funcție de tipul gazului, debitul, presiunea și distribuția la punctele finale. Gazele inflamabile, oxidante și corozive sunt direcționate prin conducte independente sau separate.
Achiziționarea materialelor
● Tuburi din oțel inoxidabil 316L EP, supape cu diafragmă (fără scurgeri) și reglatoare de presiune alese pentru a corespunde cerințelor de presiune la intrare și debit la ieșire.
Instalare
● Tăiere orbitală și sudură orbitală automatizată, cu înregistrări calificate ale procedurilor de sudură (PQR). Purjarea cu argon în interiorul conductei în timpul sudurii previne oxidarea.
Punere în funcțiune
● Testare la presiune, detectare a scurgerilor, purjare, verificare a purității și livrare a întregii documentații.
02 Echipamente cheie
Cabinete pentru gaze speciale (GC)
● Stocare a cilindrilor înalt presurizați cu ventilare automată, alarme pentru scurgeri și uși rezistente la explozii.
Reglatoare de presiune (seria WR1200)
● Reducerea presiunii din cilindru (15–20 MPa) la presiunea de lucru (0,1–0,8 MPa); design cu două trepte și precizie de reglare ±2 %; suprafață interioară EP.
Supape cu diafragmă (seria MV4 / MVH4)
● Sigilă cu diafragmă metalică fără scurgeri și fără garnitură de etanșare. MV4 pentru gaze înalt purificate standard; MVH4 pentru medii cu temperatură ridicată sau corozive. Durată de viață ≥ 100.000 cicluri de deschidere/închidere.
Panouri de alimentare cu gaz (GSP)
● Integrează reglatoare, manometre, supape cu diafragmă și debimetru într-un design modular pentru monitorizarea centralizată a presiunii/debitului și întreținere ușoară.
03 tehnologii de bază
Țevi electropolizate
● Suprafață interioară din oțel inoxidabil 316L cu rugozitate Ra ≤ 0,4 μm; strat pasiv îmbogățit cu crom minimizează adsorbția particulelor și eliberarea de ioni.
Sudură orbitală automatizată
● Curent, viteză de rotație și avans al sârmei programabile; urmărirea completă a parametrilor pentru fiecare îmbinare sudată.
Etanșare metalică cu față VCR
● Rată de scurgere ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s prin deformare plastică a garniturii metalice; potrivită pentru sisteme cu puritate extrem de înaltă și vid.
Curățare și pasivare
● Curățarea cu azot (N₂) de înaltă puritate sau argon (Ar) la debit ridicat elimină particulele și umezeala; sistemele sensibile la oxigen sunt supuse unei pasivări suplimentare pentru a forma un strat stabil de oxid.