Como Escolher o "Núcleo de Fluxo"? Guia de Seleção de Válvulas para Segurança de Equipamentos

Etapas para Seleção de Válvulas

1. Esclareça a finalidade da válvula no equipamento ou dispositivo, e determine as condições operacionais da válvula, incluindo o meio aplicável, pressão de trabalho, temperatura de trabalho, etc.

2. Determine o diâmetro nominal e o método de conexão da tubulação conectada à válvula, como flange, rosca, solda, etc.

3. Determine o método de acionamento da válvula: manual, elétrico, eletromagnético, pneumático, hidráulico, comando elétrico-pneumático, comando elétrico-hidráulico, etc.

4. Com base no meio transportado pela tubulação, pressão de trabalho e temperatura de operação, determine o material da carcaça da válvula e das peças internas, como ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável, ferro fundido nodular, aço carbono, aço-liga, aço inoxidável resistente à corrosão, liga de cobre, etc.

5. Selecione o tipo de válvula: válvulas de bloqueio, válvulas de controle, válvulas de segurança, etc.

6. Determine o modelo da válvula: válvula gaveta, válvula globo, válvula esférica, válvula borboleta, válvula de estrangulamento, válvula de segurança, válvula redutora de pressão, purgador de vapor, etc.

7. Determine os parâmetros da válvula: Para válvulas automáticas, primeiro determine a resistência ao fluxo permitida, capacidade de descarga, pressão de retorno, etc., de acordo com as diferentes necessidades, e depois determine o diâmetro nominal da tubulação e o diâmetro do orifício do assento da válvula.

8. Determine os parâmetros geométricos da válvula selecionada: comprimento estrutural, tipo e tamanho da conexão por flange, dimensão de altura da válvula nas posições aberta e fechada, tamanho e quantidade de furos para parafusos de fixação, dimensão externa total da válvula, etc.

9. Utilize materiais existentes (como catálogos de produtos de válvulas, amostras de produtos de válvulas) para selecionar os produtos de válvulas apropriados.

Base para a Seleção de Válvulas

Ao compreender e dominar os passos de seleção de válvulas, deve-se entender ainda a base para a seleção de válvulas:

1. A finalidade, as condições operacionais exigidas e o método de controle da válvula selecionada.

2. As propriedades do meio de trabalho: pressão de operação, temperatura de trabalho, desempenho contra corrosão, presença de partículas sólidas, toxicidade do meio, inflamabilidade ou explosividade, viscosidade do meio, etc.

3. Requisitos quanto às características hidráulicas da válvula: resistência ao fluxo, capacidade de vazão, características de fluxo, grau de vedação, etc.

4. Requisitos para as dimensões de instalação e dimensões externas: diâmetro nominal, método de conexão e dimensões de conexão com a tubulação, dimensão externa ou limite de peso, etc.

5. Requisitos adicionais para a confiabilidade, vida útil do produto da válvula e desempenho à prova de explosão do dispositivo elétrico.

Observações para a Determinação de Parâmetros

Se a válvula for utilizada para fins de controle, os seguintes parâmetros adicionais devem ser determinados: método de operação, requisitos de vazão máxima e mínima, queda de pressão sob vazão normal, queda de pressão quando fechada, e pressão de entrada máxima e mínima da válvula.

Para selecionar válvulas de forma razoável e correta com base nos critérios e etapas mencionados acima, é também necessário ter um entendimento detalhado da estrutura interna dos diversos tipos de válvulas, a fim de fazer uma escolha adequada da válvula preferida. O controle final do sistema de tubulação reside na válvula. O órgão de fechamento da válvula controla o padrão de fluxo do meio no interior da tubulação, e a forma do canal de fluxo da válvula confere à mesma determinadas características de vazão. Isso deve ser levado em consideração ao selecionar a válvula mais adequada para instalação no sistema de tubulação.