Cómo elegir el "Núcleo de Flujo"? Guía de selección de válvulas para la seguridad del equipo

Pasos para la selección de válvulas

1. Clarifique el propósito de la válvula en el equipo o dispositivo, y determine las condiciones de operación de la válvula, incluyendo el medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.

2. Determine el diámetro nominal y el método de conexión de la tubería conectada a la válvula, como brida, rosca, soldadura, etc.

3. Determine el método de operación de la válvula: manual, eléctrico, electromagnético, neumático, hidráulico, accionamiento eléctrico-neumático, accionamiento electro-hidráulico, etc.

4. En función del medio transportado por la tubería, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo, determine el material del cuerpo de la válvula y de sus partes internas, como hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable resistente a ácidos, aleación de cobre, etc.

5. Seleccione el tipo de válvula: válvulas de cierre, válvulas de control, válvulas de seguridad, etc.

6. Determine el modelo de la válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de estrangulamiento, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.

7. Determine los parámetros de la válvula: para válvulas automáticas, primero determine la resistencia al flujo permitida, la capacidad de descarga, la presión de contrapresión, etc., según las diferentes necesidades, y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento de la válvula.

8. Determinar los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, tipo y tamaño de conexión por bridas, dimensiones de altura de la válvula en posición abierta y cerrada, tamaño y cantidad de orificios para pernos de conexión, dimensiones externas totales de la válvula, etc.

9. Utilizar materiales existentes (como catálogos de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas) para seleccionar los productos de válvulas adecuados.

Base para la selección de válvulas

Al comprender y dominar los pasos para la selección de válvulas, se debe profundizar además en la base para la selección de válvulas:

1. La finalidad, las condiciones operativas requeridas y el método de control de la válvula seleccionada.

2. Las propiedades del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, comportamiento ante la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, inflamable o explosivo, y la viscosidad del medio, etc.

3. Requisitos sobre las características hidráulicas de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características de flujo, grado de estanqueidad, etc.

4. Requisitos para las dimensiones de instalación y dimensiones externas: diámetro nominal, método de conexión y dimensiones de conexión con la tubería, dimensión externa o límite de peso, etc.

5. Requisitos adicionales sobre la fiabilidad, vida útil del producto de la válvula y el rendimiento a prueba de explosiones del dispositivo eléctrico.

Notas para la determinación de parámetros

Si la válvula va a utilizarse con fines de control, deben determinarse los siguientes parámetros adicionales: método de operación, caudal máximo y mínimo requerido, pérdida de presión en condiciones normales de flujo, pérdida de presión cuando está cerrada y presión de entrada máxima y mínima de la válvula.

Para seleccionar válvulas de forma razonable y correcta según la base y los pasos mencionados anteriormente, también es necesario tener un conocimiento detallado de la estructura interna de los diversos tipos de válvulas, con el fin de realizar una elección adecuada de la válvula preferida. El control final del sistema de tuberías depende de la válvula. El elemento de cierre de la válvula controla el patrón de flujo del medio en la tubería, y la forma del canal de flujo de la válvula le otorga ciertas características de flujo. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar la válvula más adecuada para su instalación en el sistema de tuberías.