Как выбрать "Flow Core"? Руководство по выбору клапанов для обеспечения безопасности оборудования

Этапы выбора клапана

1. Уточните назначение клапана в оборудовании или устройстве и определите условия его работы, включая рабочую среду, давление, температуру и т.д.

2. Определите номинальный диаметр и способ соединения трубопровода, подключенного к клапану, например, фланцевое, резьбовое, сварное соединение и т.д.

3. Определите способ управления клапаном: ручной, электрический, электромагнитный, пневматический, гидравлический, электропневматический, электрогидравлический и т.д.

4. В зависимости от среды, транспортируемой по трубопроводу, рабочего давления и рабочей температуры, определите материал корпуса клапана и внутренних деталей, таких как серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая кислотостойкая сталь, медные сплавы и т.д.

5. Выберите тип клапана: запорные клапаны, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны и т.д.

6. Определите конструкцию клапана: задвижка, вентиль, шаровой кран, дроссельный клапан, предохранительный клапан, редукционный клапан, конденсатоотводчик и т.д.

7. Определите параметры клапана: для автоматических клапанов сначала определите допустимое гидравлическое сопротивление, пропускную способность, противодавление и т.д. в соответствии с различными требованиями, а затем определите номинальный диаметр трубопровода и диаметр отверстия седла клапана.

8. Определите геометрические параметры выбранного клапана: конструктивную длину, тип и размер фланцевого соединения, габарит по высоте клапана в открытом и закрытом состоянии, размер и количество отверстий для крепежных болтов, общие внешние габариты клапана и т.д.

9. Используйте имеющиеся материалы (такие как каталоги изделий клапанов, образцы продукции клапанов) для выбора подходящих изделий клапанов.

Основания для выбора клапанов

Понимая и усвоив этапы выбора клапанов, следует дополнительно разобраться в основаниях для их выбора:

1. Назначение, требования к условиям эксплуатации и способ управления выбранным клапаном.

2. Свойства рабочей среды: рабочее давление, рабочая температура, коррозионная стойкость, наличие твердых частиц, токсичность, взрыво- и пожароопасность среды, вязкость среды и т.д.

3. Требования к гидравлическим характеристикам клапана: сопротивление потоку, пропускная способность, расходные характеристики, класс герметичности и т.д.

4. Требования к размерам установки и внешним размерам: номинальный диаметр, способ соединения и размеры соединения с трубопроводом, ограничения по внешним размерам или массе и т.д.

5. Дополнительные требования к надежности, сроку службы изделия клапана и взрывозащищенности электрического устройства.

Примечания по определению параметров

Если клапан предназначен для регулирования, необходимо дополнительно определить следующие параметры: способ управления, максимальные и минимальные требования к расходу, перепад давления при нормальном расходе, перепад давления в закрытом состоянии, а также максимальное и минимальное давление на входе клапана.

Для правильного и обоснованного выбора запорной арматуры на основе вышеуказанных критериев и этапов подбора необходимо детально понимать внутреннюю конструкцию различных типов клапанов, чтобы корректно выбрать предпочтительный вариант. Окончательное управление потоком в трубопроводе обеспечивается арматурой. Запорный элемент арматуры регулирует характер потока среды в трубопроводе, а форма проточной части клапана придаёт ему определённые расходные характеристики. Это необходимо учитывать при выборе наиболее подходящей арматуры для установки в систему трубопроводов.