Kabinet Gas Khas Bahan Anod Silikon

Dengan perkembangan pesat sektor tenaga baharu, inovasi dalam teknologi bateri litium telah menjadi fokus utama industri. Bahan anod silikon, yang dihargai kerana kapasiti tentu teori yang tinggi, dianggap sebagai kunci untuk meningkatkan ketumpatan tenaga bateri litium dan bakal mendorong lompatan baru dalam teknologi bateri.

Namun begitu, proses pengeluaran bahan anod silikon sangat kompleks, menuntut keperluan ketat terhadap penghantaran dan kawalan gas khas. Dalam sistem ini, kabinet gas khas—sebagai peralatan utama dalam sistem gas khas—secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kestabilan pengeluaran melalui prestasinya.

Sebagai pemimpin dalam industri kawalan gas khusus, Wofly Technology memanfaatkan kepakaran teknikal dan inovasi selama bertahun-tahun untuk membangunkan kabinet gas khusus berprestasi tinggi yang direka khusus untuk pengeluaran bahan anod silikon. Kabinet-kabinet ini tidak sahaja memastikan keselamatan pengeluaran, malah membantu industri meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Cabaran Gas Khusus dalam Pengeluaran Bahan Anod Silikon

Gas silana (SiH₄) memainkan peranan yang sangat penting dalam pengeluaran bahan anod silikon. Melalui proses pemendakan wap kimia (CVD), ia membentuk lapisan karbon konduktif pada permukaan zarah silikon, secara ketara meningkatkan jangka hayat kitaran bateri. Namun begitu, gas silana sangat reaktif dan mudah terbakar sendiri, boleh terbakar atau malah meletup di udara. Pengangkutan dan kawalannya telah menjadi batu loncatan teknikal utama dalam pengeluaran besar-besaran bahan anod silikon.

Bagaimana untuk memastikan penggunaan gas khas ini secara cekap sambil menghapuskan risiko keselamatan seperti kebocoran, pembakaran, dan letupan telah menjadi cabaran utama yang dihadapi oleh industri.

Bahagian 1: Kedap Sepenuhnya, Menghapuskan Risiko Kebocoran

Kabinet gas khas Wofly Technology menggunakan teknologi perumahan logam VCR untuk sambungan. Kaedah ini menggunakan gasket logam untuk mencapai ketegangan dengan kadar kebocoran serendah 10⁻¹⁰ Pa·m³/s, hampir menghapuskan kemungkinan kebocoran gas. Dalam pemilihan bahan, gasket aloi berbasis nikel diberi keutamaan. Berbanding sambungan bersirip konvensional, ini secara ketara mengurangkan risiko kebocoran mikro, menyediakan barisan pertahanan pertama bagi pengangkutan gas berisiko tinggi seperti silana.

Bahagian 2: Perlindungan Berlapis-lapis, Membina Benteng Keselamatan

Sistem penghantaran gas beroperasi di bawah tekanan positif. Apabila mengesan kebocoran gas, sistem akan serta-merta memulakan prosedur anjakan untuk mencairkan gas yang bocor dengan cepat, mengelakkannya daripada mencapai kepekatan yang mudah meletup. Pada masa yang sama, kabinet gas khas dilengkapi dengan pelbagai sensor termasuk probe inframerah, sensor suhu, dan pemantau tekanan untuk membolehkan pemantauan menyeluruh terhadap keadaan gas secara masa nyata. Data ini diproses melalui sistem pemantauan sepenuhnya automatik, membolehkan bukan sahaja kawalan jarak jauh tetapi juga amaran segera semasa berlaku keadaan luar biasa, memberikan operator masa tindak balas yang kritikal. Selain itu, reka bentuk kesalingan dua saluran pada persimpangan utama memastikan bahawa walaupun berlaku kegagalan pada satu titik, keselamatan penghantaran gas secara keseluruhan tidak terjejas, menjamin proses pengeluaran yang berterusan dan stabil.

Bah.3 Keterampilan ketepatan memastikan kualiti gas

Dari segi proses pengeluaran, Wofly Technology menggunakan teknologi pemotongan sejuk untuk pemprosesan paip, yang menghapuskan pencemaran gas oleh zarah logam yang terhasil semasa pemotongan haba. Pada masa yang sama, mesin kimpalan sepenuhnya automatik digunakan untuk kimpalan paip, dengan kawalan kualiti yang ketat bagi memastikan setiap kimpalan memenuhi piawaian sifar-cacat. Ini seterusnya mengurangkan risiko kebocoran gas, memastikan kemurnian dan kualiti gas khas sepanjang proses pengangkutan.

Keamanan Pengeluaran

Rawatan Gas Ekzos: Memenuhi Tanggungjawab Persekitaran

Jika gas ekor silana dibuang secara langsung tanpa dirawat dengan betul, ia akan menghasilkan debu silika dan gas mudah terbakar yang tidak bertindak balas, yang menimbulkan ancaman serius terhadap alam sekitar dan keselamatan.

Wofly Technology memberi keutamaan tinggi terhadap proses rawatan gas buang dan telah membangunkan penyelesaian yang komprehensif untuk tujuan tersebut. Bagi gas yang mudah terbakar seperti hidrogen, pembuangan dengan pencairan digunakan untuk mengurangkan kepekatan gas tersebut di bawah had letupan bawah bagi memastikan pelepasan yang selamat dan mematuhi peraturan. Pelaburan dan inovasi kami dalam rawatan gas buang tidak sahaja menunjukkan komitmen teguh syarikat terhadap pengeluaran yang selamat, tetapi juga mencerminkan tanggungjawab alam sekitar yang kuat.

Pengendalian gas buang

Titik Sakit Industri dan Strategi Tindak Balas Wofly Technology

Walaupun teknologi bahan anod silikon semakin matang secara beransur-ansur, dua cabaran utama masih wujud dalam pengeluaran beramai-ramai: Pertama, kos gas yang terus tinggi, dengan gas khas seperti silana menyumbang 15%-20% daripada jumlah perbelanjaan bahan. Pengoptimuman proses untuk mengurangkan penggunaan gas telah menjadi keutamaan segera. Kedua, kebimbangan keselamatan pada skala besar. Apabila pengeluaran berkembang, pencocokan kadar aliran gas, diameter paip, dan tekanan secara tepat menjadi semakin kritikal. Kadar aliran yang terlalu tinggi boleh dengan mudah mencetuskan risiko pembakaran atau letupan.

Secara aktif menangani cabaran

Di satu sisi, kami menjalankan penyelidikan terperinci mengenai proses pengeluaran untuk membangunkan penyelesaian bersepadu "gas-peralatan". Dengan mengoptimumkan strategi penghantaran dan kawalan gas untuk kabinet gas khas, kami secara berkesan mengurangkan penggunaan gas, dengan sasaran pengurangan kos gas sebanyak 18%. Di sisi lain, dengan memanfaatkan pengalaman kejuruteraan yang luas dan pasukan teknikal pakar, kami menyediakan penyelesaian pengeluaran berskala besar yang disuaikan kepada pelanggan. Berdasarkan skala pengeluaran dan keperluan proses yang berbeza, kami merekabentuk diameter paip, tekanan, dan kadar aliran gas dengan tepat bagi memastikan penghantaran gas yang selamat dan stabil walaupun semasa pengeluaran besar-besaran.