Lemari Gas Khusus Bahan Anoda Silikon

Di tengah pesatnya perkembangan sektor energi baru, inovasi dalam teknologi baterai lithium telah menjadi fokus utama industri. Material anoda silikon, yang dihargai karena kapasitas spesifik teoritisnya yang tinggi, dianggap sebagai kunci untuk meningkatkan kepadatan energi baterai lithium dan siap mendorong lompatan baru dalam teknologi baterai.

Namun, proses produksi material anoda silikon sangat kompleks, sehingga menuntut ketelitian tinggi dalam pengiriman dan pengendalian gas khusus. Dalam sistem ini, kabinet gas khusus—sebagai peralatan utama dalam sistem gas khusus—secara langsung memengaruhi keselamatan dan stabilitas produksi melalui kinerjanya.

Sebagai pemimpin dalam industri kontrol gas khusus, Wofly Technology memanfaatkan pengalaman teknis dan inovasi selama bertahun-tahun untuk mengembangkan lemari gas khusus berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk produksi material anoda silikon. Lemari ini tidak hanya menjamin keselamatan produksi, tetapi juga membantu industri dalam meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Tantangan Gas Khusus dalam Produksi Material Anoda Silikon

Gas silana (SiH₄) memainkan peran yang sangat penting dalam produksi material anoda silikon. Melalui proses deposisi uap kimia (CVD), gas ini membentuk lapisan karbon konduktif pada permukaan partikel silikon, secara signifikan meningkatkan masa pakai siklus baterai. Namun, gas silana sangat reaktif dan mudah terbakar sendiri, dapat terbakar atau bahkan meledak di udara. Pengangkutan dan pengendaliannya menjadi hambatan teknis utama dalam produksi massal material anoda silikon.

Cara memastikan pemanfaatan gas khusus ini secara efisien sambil menghilangkan bahaya keselamatan seperti kebocoran, pembakaran, dan ledakan telah menjadi tantangan kritis yang dihadapi industri.

Bagian 1 Penyegelan Maksimal, Menghilangkan Risiko Kebocoran

Lemari gas khusus dari Wofly Technology menggunakan teknologi penyegelan logam VCR untuk koneksi. Metode ini memanfaatkan gasket logam untuk mencapai penyegelan dengan tingkat kebocoran serendah 10⁻¹⁰ Pa·m³/s, secara praktis menghilangkan kemungkinan kebocoran gas. Dalam pemilihan material, gasket berbasis paduan nikel diprioritaskan. Dibandingkan dengan koneksi ulir konvensional, hal ini secara signifikan mengurangi risiko kebocoran mikro, memberikan lapisan pertahanan pertama dalam pengangkutan gas berisiko tinggi seperti silana.

Bagian 2 Perlindungan Bertingkat, Membangun Benteng Keamanan

Sistem pengiriman gas beroperasi di bawah tekanan positif. Saat mendeteksi kebocoran gas, sistem segera memulai prosedur perpindahan untuk dengan cepat mengencerkan gas yang bocor, mencegahnya mencapai konsentrasi yang mudah meledak. Secara bersamaan, lemari gas khusus terintegrasi dengan berbagai sensor termasuk probe inframerah, sensor suhu, dan pemantau tekanan untuk memungkinkan pemantauan kondisi gas secara komprehensif dan real-time. Data ini diproses melalui sistem pemantauan sepenuhnya otomatis, memungkinkan tidak hanya kontrol jarak jauh tetapi juga peringatan cepat saat terjadi anomali, memberikan waktu respons kritis bagi operator. Selain itu, desain redundansi dua jalur pada persimpangan utama memastikan bahwa kegagalan pada satu titik pun tidak akan membahayakan keselamatan pengiriman gas secara keseluruhan, menjamin proses produksi yang berkelanjutan dan stabil.

Bagian.3 Kerajinan presisi memastikan kualitas gas

Dalam hal proses produksi, Wofly Technology menggunakan teknologi pemotongan dingin untuk pengolahan pipa, sehingga menghilangkan kontaminasi gas oleh partikel logam yang dihasilkan selama pemotongan termal. Secara bersamaan, mesin las otomatis sepenuhnya digunakan untuk pengelasan pipa, dengan kontrol kualitas ketat yang memastikan setiap sambungan las memenuhi standar bebas cacat. Hal ini semakin mengurangi risiko kebocoran gas, menjaga kemurnian dan kualitas gas khusus selama proses transportasi.

Keamanan Produksi

Pengolahan Gas Buang: Memenuhi Tanggung Jawab Lingkungan

Jika gas buang silana dibuang langsung tanpa penanganan yang tepat, akan menghasilkan debu silika dan gas mudah terbakar yang belum bereaksi, yang menimbulkan ancaman serius terhadap lingkungan dan keselamatan.

Wofly Technology sangat mengutamakan proses pengolahan gas buang dan telah mengembangkan solusi komprehensif untuk hal tersebut. Untuk gas yang mudah terbakar seperti hidrogen, digunakan metode pelepasan dengan pengenceran agar konsentrasinya berada di bawah batas ledakan minimum, sehingga menjamin emisi yang aman dan sesuai regulasi. Investasi dan inovasi kami dalam pengolahan gas buang tidak hanya menunjukkan komitmen perusahaan yang tak tergoyahkan terhadap produksi yang aman, tetapi juga mencerminkan tanggung jawab kuat terhadap lingkungan.

Pengolahan gas buang

Permasalahan Industri dan Strategi Respons Wofly Technology

Meskipun teknologi material anoda silikon secara bertahap semakin matang, dua tantangan besar tetap ada dalam produksi massal: Pertama, biaya gas yang terus-menerus tinggi, dengan gas khusus seperti silana menyumbang 15%-20% dari total biaya material. Mengoptimalkan proses untuk mengurangi konsumsi gas menjadi prioritas mendesak. Kedua, kekhawatiran keselamatan dalam skala besar. Seiring perluasan produksi, penyesuaian laju aliran gas, diameter pipa, dan tekanan secara tepat menjadi semakin kritis. Laju aliran yang terlalu tinggi dapat dengan mudah memicu risiko pembakaran atau ledakan.

Secara aktif mengatasi tantangan

Di satu sisi, kami melakukan penelitian mendalam terhadap proses produksi untuk mengembangkan solusi terpadu "gas-peralatan". Dengan mengoptimalkan strategi pengiriman dan pengendalian gas untuk kabinet gas khusus, kami secara efektif mengurangi konsumsi gas, dengan target penurunan biaya gas sebesar 18%. Di sisi lain, memanfaatkan pengalaman teknik yang luas dan tim teknis khusus, kami menyediakan solusi produksi skala besar yang disesuaikan bagi pelanggan. Berdasarkan skala produksi dan kebutuhan proses yang berbeda, kami merancang diameter pipa, tekanan, dan laju aliran gas secara tepat untuk memastikan pengiriman gas yang aman dan stabil bahkan selama produksi massal.