¿En qué se diferencia un manómetro con contacto eléctrico de un manómetro regular en términos de costo?

¿En qué se diferencia un manómetro con contacto eléctrico de un manómetro común en términos de costo? ¿Debería elegirlo o no?

En el campo de la medición de instrumentación, los manómetros estándar son simples en su estructura, económicos y confiables, y ampliamente utilizados. Sin embargo, cuando el control de procesos o las alarmas deben basarse en valores de presión, los manómetros con contacto eléctrico se vuelven necesarios. ¿Por qué añadir la función de "contacto eléctrico" aumenta significativamente el precio? Este artículo analiza la diferencia de precio desde cuatro perspectivas.

1 Composición estructural

Manómetro con contacto eléctrico: I consta de sistema de medición, sistema indicador, dispositivo de contacto magnético-eléctrico, carcasa, dispositivo de ajuste y caja de conexiones (zócalo). El manómetro Comfy Basics incorpora un dispositivo de contacto eléctrico, que incluye una aguja de señal de contacto eléctrico y un imán permanente ajustable.

Manómetro ordinario: Generalmente consta de partes como carcasa, tubo de resorte, extremo fijo, varilla de empuje, engranaje de ventilador, engranaje pequeño, agujas, espiral y conector de tubo.

2 Principio de Funcionamiento

Manómetro con Contacto Eléctrico: Basado en el tubo de resorte, cuando está sometido a la presión del medio medido, experimenta una deformación elástica y desplazamiento. A través de la varilla de empuje y el mecanismo de transmisión de engranajes, esta señal se amplifica e indica en el dial mediante el engranaje fijo (junto con el contacto).

Cuando la aguja indicadora entra en contacto con el punto de contacto en la aguja de ajuste (límite superior o inferior), el circuito del sistema de control se desconecta o conecta, logrando así los fines de control automático y señalización de alarma.

Manómetro ordinario: Mediante la deformación elástica del elemento sensible, como el tubo de Bourdon dentro del manómetro, dicha deformación se convierte en movimiento rotacional por medio del mecanismo interno del instrumento, haciendo que la aguja gire para indicar la presión.

3 Uso Funcional

Manómetro con Contacto Eléctrico: Puede realizar funciones de control automático y alarma, y se utiliza ampliamente en los sectores industriales del petróleo, la química, la metalurgia, la electricidad, la maquinaria, o como componente para equipos electromecánicos con el fin de controlar automáticamente y emitir señales de alarma para el sistema de presión monitoreado.

Manómetro ordinario: Utilizado principalmente para indicar presión localmente, adecuado para medir presión y vacío de líquidos, gases o vapores que no sean explosivos, no cristalicen, no se solidifiquen y no sean corrosivos para el cobre ni sus aleaciones.

4 Precisión y Fiabilidad

Manómetro con Contacto Eléctrico: Los niveles generales de precisión pueden alcanzar hasta la Clase 1.6, y algunos modelos de alta precisión pueden cumplir mediciones aún más exactas. Debido al uso de transmisión de señales eléctricas y estructura de contacto mecánico, ofrece alta fiabilidad y es relativamente inmune a factores ambientales.

Manómetro ordinario: Los niveles de precisión incluyen clase 1.0, clase 1.6, clase 2.5, clase 4.0, etc. Bajo condiciones normales de uso, pueden satisfacer los requisitos generales de medición, pero se ven ampliamente afectados por factores ambientales como vibración y temperatura.

5 Precio Costo

Manómetro con Contacto Eléctrico: Debido a su función de control eléctrico y su estructura más compleja, el precio es relativamente alto.

Manómetro ordinario: La estructura es sencilla, el proceso de producción es maduro y el precio es relativamente bajo.

6 Sugerencias de Selección - Determinar según los Escenarios de Aplicación

Manómetro con Contacto Eléctrico: Control automático de equipos: como arranque y parada del compresor de aire (se detiene en el límite superior, arranca en el límite inferior), control de bomba de agua, control de válvula de seguridad de caldera.

Alarma por Exceso de Límite: La presión anormal en el recipiente a presión y en el sistema de lubricación activa alarmas auditivas y visuales.

Interbloqueo sencillo: prohibir el arranque del equipo cuando la presión es insuficiente, y cerrar la válvula cuando la presión exceda.

Bucle de seguridad independiente: Como protección de respaldo cableada, cuando el PLC/DCS falla, activa directamente dispositivos de seguridad (como válvulas de cierre de emergencia) para cumplir con los requisitos de seguridad funcional (SIL).

Manómetro ordinario: Solo se requiere la observación manual de los valores de presión en el lugar.

El valor de presión es solo para referencia de registro y no requiere ninguna vinculación con equipos.

El presupuesto es limitado y las funciones de control/alarma están completamente implementadas por el sistema superior (por ejemplo, PLC/DCS) (excepto para bucle de seguridad clave).