Guida alla selezione del manometro

1. Scelta della portata del manometro

① Per la misurazione di pressioni costanti, la pressione massima di esercizio non deve superare i 2/3 della portata di misura.

② Per la misurazione di alte pressioni, la pressione massima di esercizio non deve superare i 3/5 della portata di misura.

③ Per garantire l'accuratezza della misurazione, la pressione minima di esercizio non deve scendere al di sotto di 1/3 della portata di misura.

2. Scelta del tipo di manometro

① Per mezzi speciali, sono necessari manometri dedicati. Ad esempio, manometri per ammoniaca per l'ammoniaca, manometri per ossigeno per l'ossigeno, manometri per idrogeno per l'idrogeno e manometri per acetilene per l'acetilene, ecc.

② Per mezzi leggermente corrosivi e ambienti con gas corrosivi, si devono selezionare manometri in acciaio inossidabile.

③ Per la misurazione della pressione di liquidi o gas altamente viscosi, cristallizzanti, fortemente corrosivi, ad alta temperatura o contenenti sospensioni solide, si devono utilizzare manometri a membrana.

④ Per la misurazione della pressione in presenza di mezzi pulsanti e in ambienti soggetti a vibrazioni meccaniche, si raccomandano manometri resistenti alle vibrazioni.

⑤ Quando è richiesta la trasmissione a distanza, possono essere selezionati manometri per trasmissione remota, con tipi di segnale che includono corrente, resistenza e tensione.

⑥ Per esigenze di controllo e protezione, si devono utilizzare manometri elettrici con contatti.

⑦ In ambienti esplosivi, devono essere utilizzati manometri a prova di esplosione, come i manometri con contatto elettrico a prova di esplosione.

3. Dove viene utilizzato?

1. Industria petrochimica: monitoraggio della pressione in condotte, serbatoi di stoccaggio e reattori.

2. Energia: monitoraggio della pressione del vapore e dell'acqua in centrali elettriche e sistemi di caldaie.

3. Produzione: sistemi pneumatici e idraulici, sistemi ad aria compressa, sistemi di lubrificazione industriale.

4. Medicale: controllo della pressione dei gas nei dispositivi medici.

5. Alimentare e delle bevande: controllo della pressione nei processi produttivi, spesso mediante manometri igienici.