Vodič za odabir manometra

1. Odabir raspona manometra

① Za mjerenje stalnog tlaka, maksimalni radni tlak ne bi trebao premašiti 2/3 mjernog raspona.

② Za mjerenje visokog tlaka, maksimalni radni tlak ne bi trebao premašiti 3/5 mjernog raspona.

③ Kako bi se osigurala točnost mjerenja, minimalni radni tlak ne bi trebao biti niži od 1/3 mjernog raspona.

2. Odabir tipa manometra

① Za posebne medije potrebni su specijalizirani manometri. Na primjer, amonijak manometar za amonijak, kisikov manometar za kisik, vodikov manometar za vodik i acetilen manometar za acetilen itd.

② Za blago korozivne medije i okoline s korozivnim plinovima, treba odabrati manometre od nerđajućeg čelika.

③ Za mjerenje tlaka u viskoznim, kristalizirajućim, visoko korozivnim, visokotemperaturnim tekućinama ili plinovima, ili medijima koji sadrže krute suspenzije, treba koristiti membranske manometre.

④ Za mjerenje tlaka u pulsirajućim medijima i mehanički vibrirajućim okolinama, preporučuju se vibracijski otporni manometri.

⑤ Kada je potrebna daljinska transmisija, mogu se odabrati daljinski manometri s tipovima signala uključujući struju, otpor i napon.

⑥ Za zahtjeve kontrole i zaštite, treba koristiti električne kontaktne manometre.

⑦ U eksplozivnim okolinama, moraju se koristiti protueksplozijski manometri, poput protueksplozijskih električnih kontaktih manometara.

3. Gdje se koristi?

1. Petrokemijska industrija: Nadzor tlaka u cjevovodima, spremnicima i reaktorima.

2. Energija: Nadzor tlaka pare i vode u elektranama i sustavima kotlova.

3. Proizvodnja: Pneumatski i hidraulični sustavi, sustavi stlačenog zraka, industrijski sustavi za podmazivanje.

4. Medicina: Upravljanje tlakom plina u medicinskoj opremi.

5. Hrana i piće: Upravljanje tlakom u procesima proizvodnje, često uz uporabu sanitarnih manometara.