Principe de fonctionnement et précautions d'installation des thermomètres bimétalliques

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'un thermomètre bimétallique repose sur deux métaux possédant des coefficients de dilatation thermique différents. Afin d'améliorer la sensibilité de la mesure de température, les lames métalliques sont généralement façonnées en une spirale. Lorsque la température des lames métalliques multicouches varie, chaque couche de métal se dilate ou se contracte différemment, ce qui provoque l'enroulement ou le déroulement de la spirale.

Étant donné qu'une extrémité de la spirale est fixe et que l'autre est reliée à un pointeur pouvant pivoter librement, lorsque le ruban bimétallique détecte une variation de température, le pointeur indique la température sur un cadran circulaire gradué.

La plage de mesure de température de ce type d'instrument se situe généralement entre -80 ℃ et +500 ℃, avec une erreur admissible d'environ 1,5 % de la plage d'échelle.

Classification

Thermomètres bimétalliques ordinaires, thermomètres bimétalliques résistants aux vibrations et thermomètres bimétalliques à contact électrique.

Selon la direction de raccordement entre le cadran du cadran et le tube de protection du thermomètre bimétallique, on distingue quatre types : axial, radial, à angle de 135° et universel.

① Thermomètre bimétallique axial : le cadran du cadran est raccordé perpendiculairement au tube de protection.

② Thermomètre bimétallique radial : le cadran du cadran est raccordé parallèlement au tube de protection.

③ Thermomètre bimétallique à angle de 135° : le cadran du cadran est raccordé au tube de protection selon un angle de 135°.

④ Thermomètre bimétallique universel : l'angle de raccordement entre le cadran du cadran et le tube de protection peut être ajusté librement.

Sélection et utilisation

Lors du choix d'un thermomètre bimétallique, il convient de prendre pleinement en compte l'environnement et les exigences réels d'application, tels que le diamètre du cadran, la classe de précision, la méthode d'installation et de fixation, le type de milieu mesuré et les risques environnementaux. En outre, des facteurs tels que le rapport coût-performance et la charge de maintenance doivent également être pris en considération.

En outre, les points suivants doivent être notés lors de l'utilisation des thermomètres bimétalliques :

A. La longueur de la gaine protectrice du thermomètre bimétallique immergée dans le milieu mesuré doit être supérieure à la longueur de l'élément sensible à la température. Généralement, la longueur d'immersion doit être supérieure à 100 mm, et pour la plage 0-50 °C, elle doit être supérieure à 150 mm afin de garantir la précision de mesure.

B. Différents types de thermomètres bimétalliques ne conviennent pas pour mesurer la température de milieux dans des récipients ouverts, et les thermomètres à contact électrique ne doivent pas être utilisés dans des circuits de commande soumis à de fortes vibrations.

C. Pendant le stockage, l'utilisation, l'installation et le transport du thermomètre bimétallique, évitez tout choc avec le tube de protection. Ne pliez ni ne déformez pas le tube de protection, et n'utilisez pas le thermomètre comme une clé.

D. Le thermomètre doit être régulièrement vérifié en conditions normales d'utilisation, généralement tous les six mois. Les thermomètres à contact électrique ne doivent pas fonctionner sous de fortes vibrations afin d'éviter d'affecter la fiabilité des contacts.

E. La température de fonctionnement habituelle de l'appareil devrait idéalement se situer entre 1/3 et 2/3 de la plage d'échelle.