Accessoires de manomètres radiateurs : Guide complet

Les radiateurs pour manomètres (également appelés « amortisseurs » ou « éléments de refroidissement ») sont des accessoires compacts et essentiels installés entre les fluides de process à haute température (par exemple, gaz, liquide) et les manomètres.

Généralement fabriqués en matériaux durables tels qu'en acier inoxydable 304, ils existent en trois conceptions principales :

Type à ailettes : comporte des ailettes métalliques empilées (compatibles avec des filetages comme Mâle M14x1,5/M20x1,5).

Type en treillis : un cylindre creux aux parois perforées (optimisé pour la circulation de l'air).

Type à ressort : une structure en spirale en métal (maximise la dissipation thermique).

Fonctions principales des radiateurs pour manomètres

Ces composants jouent trois rôles essentiels dans les systèmes de mesure de pression :

• Refroidir les fluides à haute température

Ils réduisent la température des fluides/gaz de processus avant qu'ils n'atteignent le manomètre, protégeant ainsi les pièces internes sensibles (par exemple, plastique, verre) contre la surchauffe.

• Atténuer les pics de pression

Leurs chemins d'écoulement restrictifs ralentissent le milieu turbulent, empêchant des à-coups de pression soudains de endommager l'élément sensible du manomètre.

• Prolonger la durée de vie du manomètre

Ils protègent les manomètres contre la corrosion, le choc thermique et l'usure mécanique causés par des conditions de fonctionnement difficiles.

Comment choisir le bon radiateur pour manomètre

Le choix d'un radiateur dépend de quatre facteurs clés du système :

• Adapter à la température du processus

Choisissez un radiateur dont la plage nominale correspond à celle de votre milieu :

Type à ailettes : idéal pour des températures basses à modérées (0–150 °C, par exemple eau chaude, air basse pression).

Type en treillis : adapté aux températures moyennes (0–300 °C, par exemple huile chaude, vapeur basse pression).

Type à ressort : pour des environnements à haute température (0–350 °C, par exemple gaz d'échappement industriels, vapeur haute pression).

• Vérifier la compatibilité des filetages

Assurez-vous que la taille du filetage du radiateur (par exemple, Mâle M14x1,5 pour les petits calibres, Mâle M20x1,5 pour les calibres industriels standards) corresponde à la fois au manomètre et au raccordement du processus — une incompatibilité provoque des fuites ou un mauvais assemblage.

• Considérer le milieu du processus

Milieux corrosifs (par exemple, produits chimiques) : utilisez des radiateurs en acier inoxydable 304/316 (évitez les matériaux non métalliques).

Fluides visqueux (par exemple, huile lourde) : choisissez des modèles avec de larges passages d'écoulement (par exemple, Type à ressort) afin d'éviter les colmatages (le Type à ailettes peut retenir les matières visqueuses).

• Évaluer les risques de pics de pression

Surpressions fréquentes (par exemple, lignes hydrauliques) : privilégiez les radiateurs avec une restriction d'écoulement importante (par exemple, Type à mailles) pour amortir les pics.

Pression stable (par exemple, réservoirs de liquide statique) : le Type à ailettes fonctionne efficacement avec une résistance à l'écoulement minimale.

En alignant ces facteurs sur les besoins de votre système, vous choisirez un radiateur qui protégera votre manomètre et garantira des mesures fiables et durables.