Penjenamaan sistem bekalan gas makmal

1. Jenis gas makmal

disediakan di makmal dengan alatan presisi, gas eksperimen (gas klorin) dan gas, udara terkompresi, dll. digunakan dalam eksperimen gas (gas klorin) dan eksperimen sampingan di makmal, udara terkompresi, dll. Gas bersih tinggi terutamanya gas (nitrogen, karbon dioksida), gas iners (grillets, sorbe), gas mudah terbakar (hidrogen, etilen), dan gas pembantu (oksigen), dll.

Gas makmal terutamanya disediakan oleh silinder gas. Gas individu boleh disediakan oleh penjana gas. Ikatan yang biasa digunakan untuk membezakan dan menandakan: silinder oksigen (biru langit hitam), silinder hidrogen (hijau gelap merah), silinder nitrogen (hitam kuning), silinder udara terkompresi (hitam putih), botol etilen (putih merah) botol karbon dioksida (hijau putih), silinder (abu-abu hijau), silinder silinder (coklat).

2. Kaedah penyediaan gas makmal

Sistem penyediaan gas makmal boleh dibahagikan kepada penyediaan terpecah dan penyediaan terkonsentrasi mengikut kaedah penyediaannya

2.1.Pengeluaran gas yang bermacam-macam adalah untuk meletakkan silinder gas atau penjana gas di setiap bilik analisis alatan, hampir dengan titik gas alat, memudahkan penggunaan, menghemat gas, dan melibatkan pelaburan yang lebih rendah; Gunakan peti silinder gas tahan letupan, dan mempunyai fungsi peringatan dan pembuangan udara. Peringatan dibahagikan kepada peringatan gas mudah terbakar dan peringatan gas tidak mudah terbakar. Peti silinder gas harus mempunyai tanda keselamatan silinder gas, dan peranti tetap keselamatan silinder gas.

2.2. Pasokan gas berkonsentrasi adalah jenis silinder gas yang perlu digunakan oleh pelbagai alatan analisis eksperimen, semuanya diletakkan di dalam silinder gas secara berasingan di luar makmal untuk pengurusan terpusat. Pelbagai jenis gas dipindahkan melalui saluran pipa antara silinder gas dan mengikut eksperimen yang berbeza mengikut eksperimen yang berbeza. Penggunaan gas oleh alatan dipindahkan kepada alatan eksperimen yang berbeza di setiap makmal. Keseluruhan sistem termasuk bahagian kawalan tekanan sumber gas (set tekanan konvergensi), paip gas (paip keluli tahan karat tahap EP), bahagian penyesuaian tekanan sekunder (kolum fungsi), dan bahagian terminal (penyambung, valv cut-off) yang disambungkan kepada alatan. Keseluruhan sistem memerlukan ketumpatan gas yang baik, kebersihan yang tinggi, kebolehtahanan, serta keselamatan dan kebolehpercayaan, yang boleh memenuhi keperluan alatan eksperimen untuk penggunaan berterusan pelbagai jenis gas. Tekanan gas dan trafik disesuaikan sepanjang proses untuk memenuhi keperluan syarat eksperimen yang berbeza.

Pengeluaran gas berkonsentrasi boleh mencapai pengurusan terpusat sumber gas, menjauhkan laboratorium untuk memastikan keselamatan eksperimen; bagaimanapun, paip pengeluaran gas menyebabkan gas buangan, dan sumber gas akan dibuka atau ditutup kepada silinder gas, yang tidak sesuai untuk digunakan.

3. Spesifikasi keselamatan di antara silinder gas dan silinder gas

3.1. Silinder gas harus dikhususkan untuk botol, dan jenis gas lain tidak boleh dimodifikasi secara rawak.

3.2. Bilik silinder gas adalah ketat dilarang mendekati sumber api, sumber haba, dan alam sekitar yang menggerogoti.

3.3. Bilik silinder gas tidak dibenarkan menggunakan suis dan lampu peletakan letupan, dan api terang dilarang berada di sekelilingnya.

3.4. Bilik silinder gas harus mempunyai peralatan ventilasi untuk menjaganya dingin. Di bahagian atas bilik silinder gas, harus ada lubang kebocoran untuk mencegah kumpulan hidrogen.

3.5. Botol kosong dan botol pepejal diletakkan. Silinder gas yang mudah terbakar dan meledak harus dipisahkan dari silinder gas.

3.6. Lampiran seperti kawalan botol, skru penerima dan pemampat tekanan adalah dalam keadaan baik, dan situasi berbahaya seperti bocor, wayar meluncur, dan jarum tidak biasanya dicampur.

3.7. Apabila silinder gas mesti disimpan tegak semasa penyimpanan dan penggunaan, apabila lokasi kerja tidak tetap dan bergerak secara rutin, ia harus diletakkan di troli tangan khas untuk mengelakkan jatuh. Ia sangat dilarang untuk digunakan.

3.8. Silinder gas sangat dilarang mendekati sumber api, sumber panas dan peralatan elektrik, dan jarak dari sumber api tidak kurang daripada 10m. Semasa digunakan serentak, silinder oksigen dan silinder gas asetilen tidak boleh diletakkan bersama.

3.9. Botol kosong selepas penggunaan mestilah dipindahkan ke kawasan storan botol kosong, dan label botol kosong mestilah dilarang.

3.10. Gas dalam silinder gas tidak boleh digunakan sepenuhnya, dan mesti mengekalkan tekanan sisa yang tertentu.

3.11. Silinder gas mesti diuji secara berkala. Siklus ujian untuk penggunaan silinder oksigen dan silinder gas asetilen tidak boleh digunakan. Siklus ujian bagi silinder petroleum cecair adalah 3 tahun, dan siklus ujian bagi silinder nitrogen adalah 5 tahun.

3.12. Silinder mestilah diletakkan di bilik storan silinder luar bangunan tematik. Untuk jumlah gas harian tidak lebih daripada satu botol, makmal boleh menyimpan sebuah silinder gas jenis ini, tetapi silinder gas mestilah mempunyai kemudahan perlindungan keselamatan.

3.13. Mesti ada langkah ventilasi yang tidak kurang daripada tiga kali setiap jam.

4. Spesifikasi reka bentuk paip gas

4.1. Yiming, paip hidrogen, oksigen dan gas, serta pelbagai paip gas di makmal. Apabila paipan lobi dan paipan lapisan teknologi dilengkapi dengan paip hidrogen, oksigen, dan gas, harus ada langkah ventilasi sebanyak 1 ~ 3 kali/jam.

4.2. Makmal am disejaikan mengikut kombinasi unit piawai, pelbagai paip gas juga perlu direka mengikut kombinasi unit piawai.

4.3. Paip gas di dinding atau lantai makmal mestilah dipasang dalam slef terbenam, dan bahagian paip dalam slef tidak boleh mempunyai sambungan las. Bahan tidak mudah terbakar digunakan di antara paip dan slef.

4.4. Penghujung paip hidrogen dan oksigen harus dipasang pada titik tertinggi. Paip kosong mestilah lebih dari 2m di atas lapisan dan mestilah terletak dalam kawasan pelindungan kilat. Titik sampel dan pembuangan juga perlu disediakan pada paip hidrogen. Kedudukan paip kosong, port sampel, dan mulut pembuangan mesti memenuhi keperluan pembuangan gas dan penggantian dalam paip.

4.5. Paip hidrogen dan oksigen mesti mempunyai peranti penyambungan elektrik ke tanah. Langkah-langkah penyambungan tanah dan persilangan yang memerlukan penyambungan tanah akan dilaksanakan mengikut peraturan negara yang relevan.

5. Kebuthuhan susunan paip

5.1. Paip yang membawa gas kering mestilah dipasang secara mendatar. Paip yang membawa gas lembap mesti mempunyai kecondongan tidak kurang daripada 0.3%, dan kecondongan ini adalah menuju ke penjimat cecair.

5.2. Paip oksigen dan paip gas lain boleh dilapang dalam bingkai yang sama, dan jarak di antara kedua-duanya tidak boleh kurang daripada 0.25m. Paip oksigen harus berada di atas paip gas lain kecuali paip oksigen itu sendiri.

5.3. Apabila paip hidrogen dan paip gas kaya diletakkan secara selari, jaraknya tidak boleh kurang daripada 0.50m; apabila dilapang dengan persilangan, jaraknya tidak boleh kurang daripada 0.25m. Apabila dilapang dalam lapisan, paip hidrogen mestilah berada di atas. Paip hidrogen dalam ruangan tidak boleh dilapang di dalam kelong atau terbenam langsung. Jangan melalui bilik yang tidak sesuai.

5.4. Paip gas tidak boleh dilapang bersama kabel dan talian simpanan.

5.5. Paip gas mestilah paip keluli tanpa sambungan. Gas dengan kepuretan lebih besar atau sama dengan 99.99% bagi paip gas, paip keluli tahan karat, paip tembaga atau paip keluli tanpa sambungan.

5.6. Paip gas harus menggunakan paip keluli tanpa sambungan. Gas dengan kepuretan lebih besar atau sama dengan 99.99% untuk paip gas, boleh menggunakan paip keluli tahan karat, paip tembaga atau paip keluli tanpa sambungan.

5.7. Bahagian penyambungan paip dan peralatan mestilah menggunakan paip logam. Jika ia adalah selang bukan logam, paip politrafluoroetilen dan polivinil klorida perlu digunakan, dan paip getah tidak dibenarkan.

5.8. Bahagian penyambungan paip dan peralatan mestilah menggunakan paip logam. Jika ia adalah selang bukan logam, paip politrafluoroetilen dan polivinil klorida perlu digunakan, dan paip getah tidak dibenarkan.

5.9. Bahan bagi kawalan dan pelengkap: Bahan tembaga tidak boleh digunakan untuk paip hidrogen dan gas. Paip gas lain boleh dibuat daripada tembaga, keluli karbon dan besi tuangan dicetak. Pelengkap dan alatan yang digunakan dalam paip hidrogen dan oksigen mesti menjadi produk khas medium tersebut, yang tidak boleh digantikan.

5.10. Kuping dan bahagian yang berhubung dengan oksigen mesti terdiri daripada bahan tidak mudah terbakar. Cincin tertutupnya mesti dibuat daripada logam bukan ferum, keluli tahan karat dan politefluoroetilena. Isi padu mesti diperlakukan dengan grafit atau politefluoroetilena dengan pengeluaran minyak.

5.11. Bahan bagi fleng dalam paip gas mesti ditentukan oleh medium yang dihantarkan dalam paip tersebut.

5.12. Sambungan paip gas mestilah dilas atau diflang. Paip hidrogen tidak boleh disambungkan dengan benang, dan paip gas tinggi kepurehan mestilah dilas.

5.13. Sambungan antara paip gas dan peralatan, kawalan dan lampiran lain mesti disambungkan oleh fleng atau benang. Pengisi kepala baut bagi sambungan benang mesti menggunakan filem politefluoroetilena atau pengisi gabungan timbal dan glikerin.

5.14. Teknologi keselamatan untuk reka bentuk paip gas harus mengikuti peruntukan pemadam kebakaran pada sokongan kelengkapan hidrogen dan paip hidrogen bagi setiap kelengkapan (kumpulan) kelengkapan.

5.15. Pelbagai paip gas harus dilengkapi dengan tanda-tanda yang jelas.