¿Cómo evitar fugas tras instalar racores de tubo con doble anillo de sujeción?

Racores de tubo con doble anillo de sujeción presentan fugas tras la instalación y durante su uso. ¿Cuál es la causa de la fuga? ¡Se puede resolver fácilmente en tres pasos!

Con frecuencia escuchamos que los racores de tubo con doble anillo de sujeción y las válvulas no son fáciles de usar, carecen de fiabilidad y presentan fugas tras las pruebas de instalación. Por más que se apriete la tuerca, no sirve de nada. Y con frecuencia escuchamos que los racores de tubo con doble anillo de sujeción.

y las válvulas en la tubería presentan fugas poco después de entrar en servicio. ¿Qué provoca estas fugas?

La causa habitual es que no se tiene confianza en tres puntos clave. Dominar estos tres pasos permite resolver fácilmente la conexión con doble anillo de sujeción.

En primer lugar, elija los racores de tubo con doble anillo de sujeción productos de marcas importantes. Un producto de doble brida de alta calidad es un paso crucial hacia el éxito. Por ejemplo: Swagelok, Parker, AFKLOK, etc. Puesto que, tras la conexión de los productos de doble brida, esta y el tubo quedan sujetos juntos, y la doble brida realiza tanto la sujeción como el sellado, con deformación permanente; este tipo de producto no puede inspeccionarse completamente, como ocurre con las válvulas, al salir de fábrica. Solo puede confiarse en una sólida tecnología y un control de procesos basado en información para garantizar que la calidad de millones de productos sea constante. Algunos productos fabricados por pequeñas fábricas no ofrecen garantías.

En segundo lugar, seleccione calificados tubing . El tubo debe cumplir con la norma ASTM A269, que constituye un requisito mínimo que los fabricantes habituales deberían ser capaces de alcanzar. Además de cumplir con dichas normas, también es necesario prestar especial atención a la calidad superficial del tubo. No deben presentarse hoyuelos ni rayaduras longitudinales. Una buena calidad superficial resulta crucial en la conexión de doble brida, ya que esta conexión constituye un sellado metálico duro, y una superficie adecuada del tubo garantiza el sellado. Al mismo tiempo, también debe seleccionarse un tubo con una dureza apropiada. Por lo general, se exige que la dureza del tubo sea HRB ≤ 85; los tubos cuyo recocido no es uniforme presentan distintos niveles de dureza. Si la parte más dura del tubo coincide con la zona de conexión de la brida, esto provocará que el tubo no quede bien sujeto por la brida y existirá riesgo de desprendimiento del tubo. Asimismo, debe prestarse atención a la redondez del tubo, ya que los tubos elípticos no sellan adecuadamente. Si no es posible controlar estos factores, se recomienda elegir un fabricante capaz de suministrar los racores de tubo con doble anillo de sujeción , válvulas y tubos que se deben adquirir conjuntamente.

En tercer lugar, la instalación adecuada es el paso final en los pasos clave de la conexión con doble brida. Utilice un cortatubos afilado para cortar el tubo, utilice un herramienta desbarbadora para eliminar las rebabas de los extremos interior y exterior del tubo, inserte el tubo hasta el fondo de el accesorio para tubos de doble brida o la válvula , marque con un rotulador la posición de la tuerca respecto al tubo y complete la instalación girando 1-1/4 vueltas. Recuerde no instalar basándose en la intuición ni en el par de apriete. Para instrucciones específicas de instalación, consulte las imágenes de la guía de instalación de AFKLOK.